来源:河南新浩润环保有限公司 时间:2025-02-08 16:47:28 [举报]
一体化净水设备体系构成 1进水体系(包含进水管、静态混合器、助冲管、喷嘴) 2.反响体系(反响室、第二反响室、反响折板) 3弄清体系〖斜管及其支架〗 4过滤体系(滤珠、穿孔板、出水管、) 5出水体系(三角溢流堰、出水管〉; 6反冲刷体系(反冲刷进水管、上基层冲刷管、喷嘴)、 7中排体系(滤网、中排管、 8排泥体系(排泥斗、排泥管、放空管)
这是个根据应用环境不同,处理污水的不同叫法存在不同,但不管怎么说设备都是相同的。作为加药设备的配套设施终究有什的功能担任重担呢? 1、一体化净水设备除了加药体系的处理外,清水设备本身从反响、絮凝、沉积、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运转程序,达到了主动运转的要求,无需对清水设备操作办理。 2、的絮凝及沉积作用,能使原水中的杂质颗粒,在其间得到充沛的磕碰触摸,吸附的机率,因而能习惯各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高。在必定运用条件时,还具有除藻功能。 3、快捷的泥渣浓缩室及可调式主动排泥体系,能确保剩余的泥渣杂质及时扫除,从而确保安稳的杂质颗粒去除率。 4、新颖的集水体系及低的集水水头,使集水更均匀有用,不只提高了体积利用系数,因其集水水头极小,累积的省电作用可观。 5、清水体系主动化,既确保了清水体系的过滤,又能主动反冲刷,无需另设反冲刷水泵或空压机等电器设备,可节省很多的基建投资及日常运转、修理、保养费用自耗水率低约在5%左右,对节省有限的水起着活跃的作用。 6、自耗水率低,占地面积小,便于扩建、改造、再用。与一般清水构筑物相比,可节省占地50%以上,室内外均可安顿。
一体化净水设备是本公司消化吸收国内外技术自主开发的新一代净水设备, 它具有施工周期快、综合投资省、布置紧凑、灵活、占地面积少、出水水良、操作维护简单等特点,是城镇给水、工矿企业给水净化的理想设备。
一体化净水设备在设计了方便实用、操作简单的特点,整套系统巧妙地利用水力学特性,实现自动运行,对操作人员素质要求不高,一般人均可操作自如并能自动控制设备运行特点。当滤层表面堵塞到一定程度时自动反冲,整套装置没有运行部件,设备故障几乎为零,运行可靠,便于维护
为了提高原水悬浮物的去除效果,原水需要投加絮凝剂、助凝剂, 经管道混合器混合后,进入一体化净水设备。原水在一体化净水设备进行絮凝、沉淀、过滤,水质得到净化,产水在清水池蓄水,一体化净水设备的排污、反洗水通过沟渠排放。为了杀菌,产水还要投加杀菌剂。清水池的水通过清水泵输送到各使用点。
一体化净水设备的优点 1、自动化程序高,操作简便,无人值守 ; 2、高频解臭氧来菌,杜绝二次污染 ; 3、自动、快速、定时清洗膜表面 。
一体化净水设备工作原理 原水进入一体化净水设备布水器进行均匀分布,然后经过空气隔离装置进入过滤器,利用重力流自上而下过滤。由于滤层不断截留水体中的悬浮物,滤层的阻力逐渐增加,使得虹吸管水位上升,当水位上升至设定位置时进入虹吸管内的抽气装置,由于水力作用将虹吸管内的空气带走,从而形成负压。当负压达到设计值时,便发生虹吸现象,此时水箱中的水形成倒流,无阀滤池从滤层下方自下而上的流过,从而实现持续反冲洗,反洗废水排至下水管道。水箱中水位下降至一定值时,虹吸作用被破坏,反洗结束,无阀滤池过滤器又重新开始工作。
一体化净水设备工作流程介绍 1、净水系统 一体化净水设备是根据当地自来水水质情况及建设方要求,选择以超滤、纳滤、反渗透、臭氧+生物活性炭等技术为主的深度水处理组合技术,降低浑浊度、色度,去除异味,改善口感,除去水中有害有机物、重金属离子、致病微生物等有害物质,适当保留水中的矿物质和微量元素,使出水水质达到《饮用净水水质标准》(CJ94-1999)的要求。 2、消毒系统 一体化净水设备是根据净水系统产水的水质特点,结合管网系统的设计,选择臭氧消毒单元、紫外线消毒单元或各种组合单元,对净水箱、供水管网、回水管网进行严格的杀菌消毒,并有效地抑制管道中的生长,水质的稳定,增加供水的安全性,可靠性。 3、供水系统 一体化净水设备是根据机房位置的设置,选用变频供水处理系统或定时循环系统,维持管网系统各处取水终端的压力稳定,为回水系统提供动力,管网存水能够及时回流,各点取水方便、互不干扰。 4、管网系统 一体化净水设备设计使用单、全封闭的管道系统,增设立的循环回水管道,使整个供水管网的存水都可以进行循环消毒,避免管道中死水区的出现,防止供水过程中的二次污染,增加供水的安全可靠性;管材的选择可依客户的要求灵活选用PPR管、不锈钢管、钢塑复合管等多种对水质的管材。
一体化净水设备折板絮凝池设计要点: (1)絮凝时间一般宜为12~20min; (2)絮凝过程中的速度应逐段降低,分段数不宜少于三段,各段的流速可 分别为: 段:0.25~0.35 m/s; 第二段:0.15~0.25 m/s; 第三段:0.10~0.15 m/s; (3)折板夹角采用90°~120°; (4)第三段宜采用直板。
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