遵义一体化净水设备-水厂净水设备原理-定制加工
一体化净水设备非常适合山区中小型饮水安全工程，单套设备供水规模为10-400m3/h，日供水量可达200-8000m3/d，可满足城镇农村自来水供应，并且可根据客户单位需要，采用两组或两组以上并联增加供水规模。 全自动一体化净水设备将混凝反应、过滤、反冲等自来水净化所需的各个工艺综合到一套设备平台上，占地面积小，操作管理方便。该设备主要去除水中的固体悬浮物，由此降低出水浊度指标，并结合消毒剂消毒作用使设备净化出水达到国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的要求;该设备采用设计，优化配置，精简操作流程，我公司本着一切为用户着想的宗旨，为城镇农村净水工程提供的净水设备。 该装置紧凑合理，采用统一生产标准碳钢基础平台，占地面积小，操作简单方便，出水水质好，运行费用低，稳定可靠。
一体化净水设备性能优势总结 现如今，净水设备已经被广泛应用在家庭之中，配套使用的一体化净水设备也就比较常见了。随着科技的进步，一体化净水设备的功能越来越丰富，在操作上越来越便利，今天我们一起看看的性能优势。 1.防腐蚀性 一体化净水设备厂家在防腐蚀性上的性，了设备长期的与水进行接触的过程中，不会由于自身的腐蚀导致水净化的效果不佳。 2.杀菌性能 一体化净水设备厂家在杀菌性能上的要求，与使用的制作材料有着一定的联系，要设备在安置在水中或者水流过的过程中，不容易滋生，安全。 3.性 针对净水设备的面积，一体化净水设备在使用上的性也是非常必要的，设备在使用上满足自身的需要，效果上的性。 4.节约水 使用一体化净水设备能够节约大量水，使得池水循环利用。该设备自动化程度非常高，在工作过程中需要反向冲洗，反冲水直接进入反冲水处理装置处理，处理后的水又重新进入洗水器中循环处理使其成为新水，从而达到整个循环过程水零排放的目的。 5.功能丰富 一体化净水设备采用设备主机不用电的设计，能够实现自动排污、自动过滤、重力自动溶药、重力自动计量投药的良好功能，在水处理以及水循环功能上的，在功能上的自动化，让其在使用上受到使用者的欢迎。
一体化净水设备结构 一体化净水设备包括进水管、进水配水槽、、布水板、过滤室、精滤层、清水箱、出水槽、出水管、虹吸上升管、虹吸管、抽气管、、破坏斗和排污管，进水配水槽与曝气融氧箱连通，气液分离管连通精滤室，过滤室连通清水箱，清水箱连通旋流曝气出水槽，过滤室与虹吸上升管连通，虹吸上升管、虹吸下降管连通排污管，虹吸管、抽气管、水射器与虹吸过渡管连通，破坏管与虹吸上升管、虹吸下降管连通，破坏箱上装有时间控制装置，可有效地调节反冲洗的时间，使精滤层反冲洗的干净、，可迅速、地滤除水中的杂质和有害物质，使水变的活化、鲜活的一种新型设备。 一体化净水设备使用范围 应用范围包括：游泳池水处理，游泳馆水处理，海水游泳馆水处理，水上乐园水处理，冲浪池水处理，人工河湖水处理，鱼池水处理，景观水体净化处理，雨水回收循环利用，工业循环水处理，污水深度处理等水处理工程。
一体化净水设备工作流程介绍 1、净水系统 一体化净水设备是根据当地自来水水质情况及建设方要求，选择以超滤、纳滤、反渗透、臭氧+生物活性炭等技术为主的深度水处理组合技术，降低浑浊度、色度，去除异味，改善口感，除去水中有害有机物、重金属离子、致病微生物等有害物质，适当保留水中的矿物质和微量元素，使出水水质达到《饮用净水水质标准》(CJ94-1999)的要求。 2、消毒系统 一体化净水设备是根据净水系统产水的水质特点，结合管网系统的设计，选择臭氧消毒单元、紫外线消毒单元或各种组合单元，对净水箱、供水管网、回水管网进行严格的杀菌消毒，并有效地抑制管道中的生长，水质的稳定，增加供水的安全性，可靠性。 3、供水系统 一体化净水设备是根据机房位置的设置，选用变频供水处理系统或定时循环系统，维持管网系统各处取水终端的压力稳定，为回水系统提供动力，管网存水能够及时回流，各点取水方便、互不干扰。 4、管网系统 一体化净水设备设计使用单、全封闭的管道系统，增设立的循环回水管道，使整个供水管网的存水都可以进行循环消毒，避免管道中死水区的出现，防止供水过程中的二次污染，增加供水的安全可靠性;管材的选择可依客户的要求灵活选用PPR管、不锈钢管、钢塑复合管等多种对水质的管材。
一体化净水设备机械絮凝池设计要点： （1）絮凝时间宜为15～20min； （2）池内设3～4挡搅拌机； （3）搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s； （4）池内宜设防止水体短流的设施。
一体化净水设备折板絮凝池设计要点： （1）絮凝时间一般宜为12～20min； （2）絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可 分别为： 段：0.25～0.35 m/s； 第二段：0.15～0.25 m/s； 第三段：0.10～0.15 m/s； （3）折板夹角采用90°～120°； （4）第三段宜采用直板。
